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陶瓷坯體的烘干是陶瓷產品生產過程的重要環節，直接影響到陶瓷成品的質量。陶瓷烘干設備主要應用于陶瓷酒瓶、陶瓷餐具等陶瓷坯體的烘干。可根據客戶具體設計燒燃料、用電、燃油、燃氣等多種烘干方式。
陶瓷坯體烘干設備的特點：
1. 投資與運行費用低，與熱水（蒸汽）鍋爐相比，投資節省40%以上，運行成本可節省30%以上。燃料廣泛，如：樹皮、刨花、鋸末、煤等可燃物，亦可配備燃燒器，使用柴油、tian然氣等燃料。
2. 節能、效率高，熱風清潔、提溫迅速。換熱效率高，避免了二次換熱造成的熱損失，并配備循環回收系統，充分
利用熱能。
3. 操作簡便安全，熱風清潔，無明火及煙塵。
4. 烘干快速均勻，避免了陶瓷坯體的開裂變形，極大提高了成品率和產品質量。
海產品烘干設備以煤或電作燃料，生成潔凈的熱空氣作為干燥介質，以吸收產品內的水分，排掉達到一定水分的濕空氣，往復循環，達到產品所要求的水分。產品可實現自動控制和手動控制烘干的溫度、濕度，自動化程度高，烘干均勻，質量好，可滿足各種水產品的干貨加工生產以及肉制品的干貨加工生產，適用于魚干、蝦米、魷魚、魚片、海參、海帶、紫菜、香腸、牛肉干等的烘干，是一種理想的食品、水產品加工設備。
海產品烘干箱,采用相對低溫,強制風流對箱內海參進行變溫烘干的方式,自動化程度高,溫度、濕度根據產品情況自行調節，保證產品自然色澤、營養成分不受破壞的情況下，短時間內將產品烘干。烘干后的產品，品質高，不破裂，不塌陷，色澤好，營養元素好，復水性好，水發大。可滿足家庭、養殖戶、工廠、企業的烘干需要。投資小，使用方便，有效解決了捕撈后受制于加工企業的狀況，可實現豐產后迅速加工，可四季生產。該產品可加工淡干海參、鹽參海參。
干燥機的溫度直接影響終成型的瓦楞紙板的含水量：
干燥機的加熱板一般為三組，每組分別由四塊、五塊、六塊加熱板組成。采用蒸汽加熱的干燥機的每一組加熱板都設有調壓閥，用來調整進入加熱板的蒸汽壓力，以此改變加熱板的溫度，確保生產出高質量的瓦楞紙板。這當中，需要注意以下幾個細節。
在進入干燥機前，由于單面瓦楞紙板在天橋上存放的時間長短不同，所以含水量會有所變化。另外，單面機上糊液經過一段時間的使用，含水量也會發生變化，并進而引起單面瓦楞紙板含水量的變化。
因此，在終復合之前，需要對單面瓦楞紙板進行二次預熱。這個預熱過程，同樣要根據含水量的大小，進行適當調節，即通過調節活動導紙輥，改變預熱面積，達到調整瓦楞紙板含水量的目的。
烘干的目的，首先是要保證糊液固化，同時進行瓦楞紙板含水量的調整，二者不能偏廢。因此，應該根據單面瓦楞紙板的含水量，隨時調整減壓閥，使干燥機達到合適的溫度，既保證糊液固化，又保證終成型的瓦楞紙板含水量適中。此外，干燥機冷卻段的長度對紙板含水量也有一定影響。冷卻段過短時，水分不能及時的揮發，這時需要加大局部的送風量，以達到干燥的目的。
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